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然而,在2015年新发布的《试验和标准手册》(第6修订版)中,氧化性固体危害分类方法新增了一个O.3的标准,同时在现在联合国GHS制度以及TDG规章范本中也均已采纳该新增试验方法。与老的O.1方法相比,新方法主要差异体现为以下几点,如图1所示。
图1 新旧标准差异性对比
需要提醒大家的是,由于国内标准的滞后性,目前国内标准暂未采纳新增的试验标准,因此国内企业在对物质或混合物进行氧化甄别性试验时(尤其是危化品登记用途时)需依旧采纳O.1标准进行试验。
二、 标签要素
依据GB30000.15标准要求,氧化性固体的GHS标签要素如表2所示。
表2 氧化性固体 标签要素
三、 示例列举
在《危险化学品目录》(2015版)中,除去第2828项,氧化性物质总计174个条目,其中氧化性固体共计156个条目(类别1物质为15个,类别2物质为107个,类别3物质为34个),氧化性液体共计18个条目。不难发现,目录中氧化性固体占氧化性物质总数中的绝大多数,达到了89.66%。在此给大家列举几个常见氧化性固体,如表3所示。
表3 氧化性固体示例
四、 注意事项
1) 氧化性固体虽然不属于爆炸物,但是不代表其无任何爆炸风险(大量储存或在某些极端条件下也有爆炸危险),在日常操作、储存、使用运输等环节需格外注意;
2) 在进行氧化性固体试验时,应使用所提供形状的物质或混合物进行试验。当进行供应或运输目的时,物理形状不同的批次需分别进行试验,从而准确判别其危险类别;
3) 氧化性固体在任何使用环节,均需远离热源/火花/明火/热表面。任何涉及使用该类物质的人员均禁止吸烟,不得使用明火或进行加温处理;
4) 避免接触可燃性物质,避免接触还原剂。需与不相容材料进行隔离处置;
5) 在生产过程中,需戴防护手套、穿防护服、戴防护眼罩、戴防护面具等;
6) 在处置过程中,需严格按照国家或地区规章标准,不得擅自与其他类型物质进行混合处置;
7) 企业在氧化性固体的经营过程以及运输过程中,需根据法规/标准要求,制作标准的SDS报告及标签,同时需在产品包装中张贴对应包装标记。
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