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印铁油墨基础知识(二)​

2016-12-07 07:18:26 人评论 次浏览 分类:行业技术

印铁油墨基础知识(二)

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金属印刷工艺
1、薄板印刷工艺
    薄板印刷是根据印刷物的用途来选定金属素材,并按照以下的顺序施行印刷、涂装的。
    ①内面涂料的涂装,烘烤
    ②外面打底涂料的涂装,烘烤
    ③外面印刷,烘烤
    ④外面底漆的涂装,烘烤
   上述印刷过程中①的内面涂装和②的外面打底涂料在不需要的场合可以省略。③的外面印刷通常使用与纸张印刷同样结构的胶印轮转机,但由于被印刷体的溶剂不渗透,3色以上的套印在重叠印刷时会有一定的困难,因此可以采用2色机2色一组轮流烘干,按需要的色数进行印刷。图1的2色机的后面配备了底漆涂装用的涂料器的情况下,采用最终印刷过程最后用底漆进行轮转印刷的方法。
   为了缩短这个印刷工程,可以采用UV油墨和UV照射设备的组合的UV硬化体系。图2是用UV照射装置代替加热用的烘箱来使烘烤时间缩短并节省烘箱空间的UV无烘箱系统,此系统在1~3色机中正逐渐实用化。图3所展示的是下层印刷使用UV照射硬化的UV油墨,上层使用烘烤硬化型的油墨印刷,从而使多色印刷成为可能的UV SET PASS系统。
通常④的底漆涂装是在印刷涂装过程结束后进行的,但是根据用途当内面需要印刷时,可以加入底漆涂装的工序。
 
2、曲面印刷工程
    曲面印刷是指铝、钢等金属板压制成型后对对罐体进行印刷、涂装的方法,这种方法随着DI罐的普及正在急速增加。具有代表性的DI罐制作过程大致如下:
①→    压制成型
②→    回火、熨烫
③→    トリミング
④→    洗净
⑤→    外面打底涂料的涂装,烘烤
⑥→    外面印刷、底漆的涂装,烘烤
⑦→    内面涂料的涂装,烘烤
⑧→    边缘加工
    DI罐的印刷机运转时,一个橡皮布对应4~6个版,从版上将油墨依次转移后,将其转印到罐外表面,连续上光油及轮转印刷。这种方式对于一个橡皮布一次将全色转移,进行重叠印刷是不可能的。彩色套印的网点控制也非常困难。印刷方式虽然是胶印,但没有供水装置,版使用的是树脂凸版。因此比使用平板的薄板印刷网点增益更大。 

    近年,随着印刷机的高速发展,印刷速度已达到1500罐/分钟。油墨、外表面涂料的烘烤使用    ,与薄板印刷相比,进行高温短时间(200~220℃,60~120秒)的烘烤。

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